Formpressen, spritzguss

Silikon Mischungen silmix® dediziert für die Verarbeitung mit der Druck Methode in Formen (gepresste oder durch gepresste) oder durch die Methode der Spritzung.

Eine breite Palette von Kraft Parameter und Härte im Bereich von 20-90ShA ermöglicht Erhaltung beliebiger- erforderlicher Detail der Ihre Erwartungen erfüllt, das ist unter anderem:

• Widerstand auf Medien
• Widerstand auf Dampf bis zu 130°C
• Widerstand auf Niedrig und / oder hohe Temperatur (in den Bereich von -50°C - +300°C)
• Niedrige oder hohe Abrieb (im Bereich von 30 bis 600 mm 3)
• Niedrige Druckverformungsrest (von 10% in 22h bei 175°C nach dem I-Grades der Vulkanisation)
• Eine hohe Weiterreißwiderstand (bis zu 50 kN/m)

Alle Mischungen silmix® zeichnen sich durch hervorragende Fließeigenschaften an, eine schnelle Vulkanisation und erreichen fast vollständigen mechanischen Parameter nach dem IGrad der Vulkanisation (oder erfordern nur einen geringen zur Vernetzung), was eine großer Bedeutung in den Aspekt der Verringerung der Herstellungskosten der Fertigteile hat. Auf Antrag geben wir zur jede Mischung eine Freigabebescheinigung für den Kontakt mit Lebensmittel nach den BfR Normen und / oder FDA, welche die genauen Parameter der Art und Weise für die Verarbeitung hat.

Die Mischungen sind in natürlicher Farbe erhaltbar, nach der Palette RAL oder gelieferte Muster.

Anwendungsbeispiele:

• O-Ringe, Simmerringe, gegen Öl, Schmiermittel, Medien und Temperatur beständige Dichtungen
• technische Dichtungen
• Platten
• dampfbeständige Details
• Membranen, Sauger
• Masken, Halbmasken
• Silikonbackformen
• Silikonformen für Abgüsse (Formplatten)
• Stempel für Aufdrucke
• Leiträder für Profile
• Details, die gegen sehr hohe Temperatur beständig sind
• Aufhängungen der Auspuffsysteme
• Schutzkappen für Zündkerzen
• ökonomische Details
• u.ä.